Термопластавтомат (машина литейная инжекционная) однопозиционный для литья под давлением мод. ДЕ3132-250Ц1 предназначен для изготовления изделий из термопластичных материалов с температурой пластикации до 350 °С - полиолефинов, полистирола и его сополимеров, полиамидов, термопластичных полиуретанов, полиакрилатов.
При оснащении машины специальной оснасткой можно изготовлять изделия из поликарбонатов, сополимеров формальдегида, непластицированного поливинилхлорида, полифенилоксидов.
Предусмотрены режим литьевого прессования для изготовления тонкостенных изделий сложной конфигурации и режим интрузии при изготовлении изделий с толщиной стенки более 3 мм с увеличением объема впрыска до 30%.
Режим работы машины: наладочный, ручной, полуавтоматический, автоматический.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Узел запирания отличается оригинальной конструкцией и надежной фиксацией пресс-формы при впрыске. Благодаря высоким скоростям открывания и замыкания пресс-формы при малом времени переключения электрических и гидравлических элементов обеспечивается короткий рабочий цикл.
Выталкиватель механический.
Литьевой узел поворотный, что обеспечивает быструю очистку или смену цилиндров пластикации на выбор с различными диаметрами для максимальных давлений литья или объема отливки. Регулирование частоты вращения шнека бесступенчатое, в пределах 40-315 1/мин. Цилиндр имеет четыре зоны нагрева.
На машине установлены датчики перемещения плиты узла запирания, ход пластицирующего червяка, объем впрыска.
Привод. Применение шестерёнчатого трёхсекционного насоса с повышенным КПД итальянской фирмы “CAPRONI” позволяет повысить её надёжность и снизить энергозатраты. Рабочая жидкость подается тремя независимыми потоками, что дает возможность получать 14 комбинаций расходов. Потоками рабочей жидкости управляют четыре компактных гидроблока со встроенной клапанной и стыковой гидроаппаратурой. Гидроаппаратура позволяет дистанционно задавать 63 величины при впрыске и пластикации материала. Предохранительная гидроаппаратура предохраняет инструмент от поломок в случае попадания в его разъем посторонних предметов.
Микропроцессорная система терморегулирования и управления циклом с шестнадцатистрочным жидкокристалическим дисплеем обеспечивает: различные специальные режимы (интрузия, дегазация, декомпрессия), управление дополнительным оборудованием (система смазки, вакуум-загрузчик, пневмосдув, гидравлическая вытяжка знаков формы и др.); блокировку неправильных действий оператора с указанием причины; указанием причины сбоев, остановок и отказов в работе; многоходовое выталкивание, что предотвращает зависание изделия; возможность сохранения до 10 различных вариантов настроек машины.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Литьевой узел:
Диаметр шнека - 50 мм
Давление литья - 150 МПа
Рабочий объем - 300 куб. см
Скорость литья - 185 (куб. см)/с
Пластикационная способность по полистиролу, не менее - 125 кг/ч
Мощность обогрева цилиндра пластикации - 9.5 кВт
Узел запирания:
Усилие запирания - 1600 кН
Длина хода плиты - 400 мм
Высота устанавливаемого инструмента - 200-400 мм
Ход выталкивателя - 135 мм
Расстояние между колоннами в свету, горизонтальное - 500 мм
Расстояние между колоннами в свету, вертикальное - 400 мм
Привод, масса:
Рабочее давление - 18 МПа
Мощность электродвигателя - 22 кВт
Масса машины - 5200 кг
Габаритные размеры:
длина - 4500 мм
ширина - 1250 мм
высота - 1950 мм